(1) É crucial escolher materiais adequados para testes antes de iniciar a produção formal. É aconselhável usar materiais iguais ou semelhantes aos do projeto final, como aço carbono, aço inoxidável ou ligas de alumínio.

(2) Certifique-se de que a superfície do material esteja limpa e plana, sem arranhões ou óleo visíveis, para evitar afetar a qualidade do corte.

Preparando Padrões de Teste – Os padrões de teste devem incluir formas geométricas básicas (linhas, círculos, retângulos), bem como curvas simples e linhas angulares.

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 O tamanho recomendado para formas de teste é de 10 mm a 50 mm, permitindo testes rápidos que economizam material e facilitam ajustes de parâmetros em tempo hábil.

Configuração e corte do equipamento –  Defina os parâmetros de processamento inicial de acordo com o tipo de equipamento (laser, plasma ou corte mecânico).

Comece com os parâmetros padrão recomendados pelo fabricante e, em seguida, faça ajustes finos gradualmente para obter resultados ideais.

Avaliação dos resultados de corte e ajuste de parâmetros – Após o teste de corte, observe e registre cuidadosamente os resultados. Os principais critérios de avaliação incluem:

– Rebarbas/Queimaduras: As bordas (especialmente a parte inferior) devem estar livres ou ter rebarbas mínimas e facilmente removíveis; sem marcas de queimaduras significativas.

– Zona afetada pelo calor (ZTA): Avalie o tamanho da ZTA; para aplicações com requisitos rigorosos de propriedade do material, minimize a ZTA. – Rebarbas/escória: ajuste a velocidade de corte, a posição do foco, a pressão e a pureza do gás auxiliar e verifique as condições do bico.

– Marcas de queimadura: podem ser causadas por potência excessiva ou baixa velocidade; otimize o equilíbrio entre potência e velocidade.

– ZTA excessiva: reduza a potência do laser, aumente a velocidade ou use o modo de pulso, se aplicável.

Profundidade de corte – Penetração total: certifique-se de que o laser cortou completamente o material.

– Consistência de profundidade: para cortes parciais (por exemplo, gravação), mantenha a profundidade uniforme.